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进来!龙华企业要用实力颠覆你对模具生产的印象

发布时间:2022-05-12  分类:深圳资讯  作者:admin  浏览:1570

来源:龙华融媒制造效率低,质量差,交期长,成本高,产业链低,供应链协调效率低,营销服务模式落后.这是你对传统模具生产的印象吗?现在是2022年,是时候彻底颠覆你对模具生产的固有认知了。位于龙华区的深圳市杰美特科技有限公司率先布局数字化转型,提出“基于工业互联网的模具生产中心数字化制造解决方案”,试图解决行业破局痛点。该解决方案入选龙华区2021年工业互联网创新应用标杆案例。没多少话可说。再来看看实现多方有序互联的数字化智能模具生产中心。发生了什么事?追根溯源行业痛点,提出整体解决方案。手机壳和平板电脑机壳一直是洁美特最畅销的产品。多年来,洁美特不断为众多知名企业提供全流程、定制化的产品生产解决方案。为了更好地处理模具的精度、质量、交期等问题,保证终端注塑产品的质量,捷美特打造了“基于工业互联网的模具生产中心数字化制造解决方案”。该方案基于工业互联网,以模具MES为核心,采用“设备-物联网-数据-云”的架构,突破系统互联、全球协同、数据应用、柔性制造等关键技术,构建模具MES智能制造,支持模具制造全过程和模具生命周期管理,解决模具制造质量低、交付慢、依赖人工等问题。并帮助洁美特突破终端产品品质。“与之前相比,我们的解决方案实现了软硬件一体化,直接数控,灵活无人,真正的多租户。通过不断的学习和积累,建立了行业知识库、工艺库、专家库,成为后续模具行业大数据的基石。”洁美特相关负责人表示。以技术手段构建全新的商业模式。通过使用深圳新闻、5G、物联网、自动化等一系列技术。捷美特实现了模具制造的全流程、全要素、全生命周期管理,标准化模具需求和行业经验,建立了全新的以数字化技术为核心的商业模式。拥有24个用户功能模块和6个后台服务模块,实现了从需求收集到模具交付的全流程、全要素的数据交换和业务协同。柔性机器人生产线系统,提供模具行业全自动机器人生产线整体解决方案,实现数控铣削、电火花加工、自动仓储、无人值守、自动导向运输车全自动运行等。同时,该制造系统能够自动加工一定尺寸范围内的所有产品,能够满足多品种、中小批量生产的需要。方案落地后,效果如何?让一组数据来说话:模具交付时间缩短40%左右,交付精度提高10%以上,设备停机率降低70%,设备利用率由平均60%提高到85%,生产效率提高30%,产品质量提高10%以上,企业综合成本降低40%。不仅如此,Gemeit的解决方案可以减少20人左右的模具生产人力。“制造企业长期面临招工难,有经验的‘老师傅’更难找。我们通过技术、数据和知识库的应用,有效地解决了这个问题。”现在入选标杆案例,捷美特也希望其在模具智能制造解决方案方面的经验能够提供给模具制造行业的其他企业,提高模具制造行业的自动化、数字化、智能化水平,促进工业经济的转型升级。这样一个怎么样